MOQ: | Eén |
Price: | USD1,200~5,000 one pair |
Standard Packaging: | kratten |
Delivery Period: | 20 Werkdagen |
Payment Method: | D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 5000 stuks per jaar |
Ontwerp van Europese lijn met een enkele balk, brugkraan eindbalk met veiligheidsbuffer en laadvermogen van 10 ton
1Compact en licht ontwerp
Doosvormige structuur: meestal wordt hoogsterk staal gelast in een gesloten doosvormige structuur, die zowel een hoog draagvermogen als lichtgewicht heeft.
Nege vrijheidseisen: vermindering van de hoogte van de eindbalk door een geoptimaliseerd ontwerp om zich aan te passen aan de werkomstandigheden met een beperkte installatiehoogte.
Modulaire productie: gestandaardiseerde afmetingen en interfaces voor snelle montage en onderhoud.
2Integratie van aandrijvings- en vervoerssystemen
Drie-in-één aandrijving: een compacte aandrijving die motor, rem en reducer integreert om het volume van de eindstraal te verminderen.
Dubbelrandwiel: gesmeed staalwielen met dubbele velgen worden gebruikt om ontsporing te voorkomen en de bedrijfsstabiliteit te verbeteren.
Variabele frequentieversnellingsregeling: ondersteunt stapsgewijze snelheidswijziging en vermindert de inslagbelastingen tijdens start/stop.
3. Hoogversterkte verbindingsstructuur
Flankenboutenverbinding: de eindstraal en de hoofdstraal zijn stijf verbonden door middel van hoge-precisie flensoppervlakken en hoge-sterkte bouten om de algehele stabiliteit te waarborgen.
Anti-torsiedesign: de interne versterkende ribben zijn optimaal aangebracht om de torsiestijfheid te verbeteren om te kunnen omgaan met excentrische belastingomstandigheden.
4. Configuratie van de veiligheidsbeveiliging
Buffer- en anti-botsingsinrichting: aan beide uiteinden van de eindstraal zijn polyurethaanbuffers geïnstalleerd om botsingsenergie te absorberen.
Grensschakelaarbeugel: geïntegreerde interface voor de installatie van het grensverbindingsapparaat.
Onderhoudsplatform: sommige modellen zijn uitgerust met anti-glijplatforms om het onderhoudspersoneel de toegang tot de aandrijving te vergemakkelijken.
5. Kenmerken van het productieproces
Geautomatiseerd lassen: robotlassen wordt gebruikt voor sleutellassen om de structurele sterkte consistentie te waarborgen.
CNC-bewerking: het bevestigingsoppervlak van de wielmontage wordt nauwkeurig bewerkt om de vlakheid van het contactoppervlak van het spoor te waarborgen.
Anti-corrosiebehandeling: meerlaagse epoxy-zincrijke verf na zandblasing en roestverwijdering, geschikt voor harde industriële omgevingen.
6Ontwerp van de aanpassingsvermogen aan de belasting
Bewaking van de synchronisatie van het dubbele eindstraal: mechanische of elektrische synchronisatie wordt gebruikt om de consistentie van de werking aan beide zijden te waarborgen.
MOQ: | Eén |
Price: | USD1,200~5,000 one pair |
Standard Packaging: | kratten |
Delivery Period: | 20 Werkdagen |
Payment Method: | D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 5000 stuks per jaar |
Ontwerp van Europese lijn met een enkele balk, brugkraan eindbalk met veiligheidsbuffer en laadvermogen van 10 ton
1Compact en licht ontwerp
Doosvormige structuur: meestal wordt hoogsterk staal gelast in een gesloten doosvormige structuur, die zowel een hoog draagvermogen als lichtgewicht heeft.
Nege vrijheidseisen: vermindering van de hoogte van de eindbalk door een geoptimaliseerd ontwerp om zich aan te passen aan de werkomstandigheden met een beperkte installatiehoogte.
Modulaire productie: gestandaardiseerde afmetingen en interfaces voor snelle montage en onderhoud.
2Integratie van aandrijvings- en vervoerssystemen
Drie-in-één aandrijving: een compacte aandrijving die motor, rem en reducer integreert om het volume van de eindstraal te verminderen.
Dubbelrandwiel: gesmeed staalwielen met dubbele velgen worden gebruikt om ontsporing te voorkomen en de bedrijfsstabiliteit te verbeteren.
Variabele frequentieversnellingsregeling: ondersteunt stapsgewijze snelheidswijziging en vermindert de inslagbelastingen tijdens start/stop.
3. Hoogversterkte verbindingsstructuur
Flankenboutenverbinding: de eindstraal en de hoofdstraal zijn stijf verbonden door middel van hoge-precisie flensoppervlakken en hoge-sterkte bouten om de algehele stabiliteit te waarborgen.
Anti-torsiedesign: de interne versterkende ribben zijn optimaal aangebracht om de torsiestijfheid te verbeteren om te kunnen omgaan met excentrische belastingomstandigheden.
4. Configuratie van de veiligheidsbeveiliging
Buffer- en anti-botsingsinrichting: aan beide uiteinden van de eindstraal zijn polyurethaanbuffers geïnstalleerd om botsingsenergie te absorberen.
Grensschakelaarbeugel: geïntegreerde interface voor de installatie van het grensverbindingsapparaat.
Onderhoudsplatform: sommige modellen zijn uitgerust met anti-glijplatforms om het onderhoudspersoneel de toegang tot de aandrijving te vergemakkelijken.
5. Kenmerken van het productieproces
Geautomatiseerd lassen: robotlassen wordt gebruikt voor sleutellassen om de structurele sterkte consistentie te waarborgen.
CNC-bewerking: het bevestigingsoppervlak van de wielmontage wordt nauwkeurig bewerkt om de vlakheid van het contactoppervlak van het spoor te waarborgen.
Anti-corrosiebehandeling: meerlaagse epoxy-zincrijke verf na zandblasing en roestverwijdering, geschikt voor harde industriële omgevingen.
6Ontwerp van de aanpassingsvermogen aan de belasting
Bewaking van de synchronisatie van het dubbele eindstraal: mechanische of elektrische synchronisatie wordt gebruikt om de consistentie van de werking aan beide zijden te waarborgen.